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                      滚筒包胶-现场滚筒包胶-滚筒冷包胶-陶瓷包胶-陶瓷胶板-焦作市德邦科技有限公司

                      滚筒包胶常用种类优缺点详细介绍

                      发布:emykpehf 浏览:1200次

                        皮带运输系统的滚轮须要涂上塑胶,常见的滚筒包胶方法主要有冷黏滚筒包胶、热铸滚筒包胶和瓦壳滚筒包胶。这些涂层方法各有优缺点,适用范围也各不相同。使用时,须要根据工作环境和实际须要选择合适的涂布方式。

                        在了解几种涂层方法之前,我们须要了解滚筒须要什么样的涂层。滚筒的涂层应满足耐磨性、耐热氧老化性、柔韧性、强耐腐蚀性等要求。我们来看看三种主要的滚筒包胶方式。

                        1.热铸辊封装

                        优点:热铸滚筒包胶应用时间较长,技术较成熟,可用于各种尺寸和形状的滚筒包胶。特别是当辊径较小时,只能采用热铸法进行滚筒包胶,以避免胶板张力对黏合的影响,且热铸涂层价格低廉。

                        缺点:热铸辊筒封装须要将辊筒拆开运输到专业的封装厂,送至硫化罐加热硫化。热铸封装用塑胶板含胶量低,含硫量高,使用中容易老化变硬。由于硫化罐内压力低,封装的塑胶板不够致密,耐磨性差。老化后,包覆后的塑胶片失去弹性,无法再通过塑胶的拉伸和收缩挤出附着在表面的物质和异物,摩擦力明显下降。

                        2.冷黏滚筒包胶

                        优点:随着胶黏剂技术的发展,冷黏滚筒包胶逐渐被广泛接受。滚筒包胶采用冷硫化胶和带有半硫CN层的塑胶片。冷黏辊包胶的优点是施工速度快,可以现场包胶,甚至不用拆辊。涂胶耗时1-2小时,涂胶完成后固化8-12小时即可投入使用,节省了大量的停车和维修时间,适用于矿山、井下等各种恶劣环境下的应急抢修工作。冷滚筒包胶所用的塑胶片不须要加热硫化,胶和塑胶片的半硫化CN层在室温下能迅速发生硫化反应,融为一体。黏合力与热硫化相同,能满足各种尺寸和工作强度的主动/从动辊的要求。

                        冷滚筒包胶所用的耐磨塑胶板和耐磨陶瓷塑胶板均为进口,具有优异的耐磨性、柔韧性和耐老化性,使用寿命可达国内同类产品的2-4倍。

                        缺点:由于塑胶板本身的张力,直径较小的滚轮和惰轮无法进行冷黏涂层,进口产品价格略高。

                        3.瓦壳滚筒包胶

                        优点:可预先制作适合滚筒大小的瓦壳塑胶面,通过焊接、螺栓固定等方式快速给滚筒包胶。涂布速度快,塑胶涂布后即可投入使用,耐磨塑胶板选择范围广,价格适中。缺点:焊接压条和固定螺栓容易腐蚀磨损,在固定位置胶皮板与皮带的摩擦面减小,制作瓦壳留下的冗余在胶皮后形成缝隙,使瓦壳在皮带的强力压力下变形,造成滚筒极化,低强度皮带输送系统影响不大。

                        三种滚筒包胶方式各有优缺点,但冷黏滚筒包胶的优势更加明显,逐步取代其他方式进行滚筒包胶也是未来的发展趋势。




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